板式滤油机的工作原理故障分析

　　过滤的目的是除去油中的水分和杂质，提高油的耐电强度，保护油中的纸绝缘，也可以在一定程度上提高油的物理、化学性能。
 
　　配电电力变压器大都安装在露天环境中，绝缘油（变压器油）受外界杂质、和空气接触以及设备本身运行温度较高的影响，使油的质量逐渐变坏。变质后的绝缘油（变压器油）就不会起到应有的绝缘、冷却作用。为防止因油质变坏而致使的安全运行受到影响，应对正常运行的配电定期采油样进行化验分析，并根据分析结果对油进行相应的处理。配电运行油化学监督的检验周期规定为至少3年一次。常规检验项目包括酸值、水溶性酸、闪点、击穿电压、外状。
 
　　应注意的是：若设备经常带负荷比较高，应在规定试验周期的基础上，增加检验次数;若经检验的项目某些指标明显接近所控制的极限值时，也应增加检验次数;由于运行油的质量随老化程度和所含杂质等条件的不同变化很大，通常不能单凭一种试验项目作为评价油质状态的依据。应根据所测定的几项主要特征指标进行综合分析。
 
　　1.酸值其超极限值为大于0.1mgKOH/g。超出极限值的可能原因有4种：超负荷运行;抗氧化剂的消耗;补错了油;油被污染。对酸值超出极限值可采取如下对策：调查原因，增加试验次数，测定抗氧剂含量并适当补加，进行变压器油油的再生处理，若经济合理可做换油处理。
 
　　2.水溶性酸其超极限值为小于4.2。超出极限值的可能原因有2种：油质老化;油被污染。对水溶性酸超出极限值可采取如下对策：增加试验次数，并与酸值比较查明原因。进行油的再生处理，若经济合理可做换油处理。
 
　　3.击穿电压其超极限值为小于20KV。超出极限值的可能原因有2种：油中含水量过大;油中有杂质颗粒污染。对击穿电压超出极限值可采取如下对策：查明原因，进行真空滤油处理、板框压力式滤油机处理或更换新油。一般选用ZJB真空滤油处理后油的击穿电压要求大于50KV。
 
　　4.闪点其超极限值为小于130℃。或者比前次试验值下降5℃。超出极限值的可能原因有2种滤油机：设备存在局部过热故障;补错了油。对闪点超出极限值可采取如下对策：查明原因，消除故障;进行真空滤油机脱气处理，或进行换油处理。
 
　　大体上过滤器可以分为反复使用过滤器和一次性过滤器。
 
　　前者堵塞后可反复清洗滤油机，寿命长，维护成本低，但相对投资额很高；后者通常不可反复清洗，堵塞后寿命终止，但其相对投资额较小。
 
　　过滤器的功能是利用有孔介质，从流体（液体或气体）中去除污染物，使流体达到所需的洁净度水平。
 
　　过滤器经常被人们认为是一种简单的网或筛子，过滤或分离是在一个表面上进行的。这是过去存在的方式，现在大多过滤器的滤壁是有一定厚度的，也就是说过滤器材具有深度，以“弯曲通道”的形式对祛除污染物起到了辅助作用。
 
　　滤油机它是常用的一种油过滤设备，通过滤油机之后，可以对油品进行过滤、净化，提高油的品质，比如把油里面的固体杂质以及含水量等都可以很好的滤过作用，通过去除里面的杂质之后，可以确保油品质量，保证设备正常运行，我们知道设备如果是用了这种杂质多的油，对设备的损坏是二环内厉害的，所以说一定不能用这种油，需要通过滤油机进行过滤之后才能用。
 
　　滤油机的原理是很简单的，它里面有一个转子，它是利用机油所产生的剩余压力来提供它的驱动力，设备运转后，通过油泵将油箱里面的机油输送到转子里面，当机油充满转子后，就会通过喷油嘴喷出来，从而使得转子告诉旋转，转速可以达到每分钟四千转以上，滤油机所上次的力量是自身重力的两千倍以上，利用离心的原理，将机油里面的杂质分离出来。
 
　　故障处理
 
　　（1）滤板损坏
 
　　厢式压滤机滤板损坏为常见故障。假如滤板损坏的数目较多时，应对以下因素进行分析：
 
　　①滤板的制造质量；
 
　　②滤板材质的选型和给料泵的扬程是否匹配；
 
　　③隔膜压榨方式中，应同时考虑隔膜板的橡胶质量和内部钢衬的加工质量。
 
　　在正常前提下，滤板两侧压力处于平衡状态。当滤板的两侧处于不同的过滤阶段，即一侧为过滤，另一侧为液力挤压，滤板两侧形成了压力差，从而损坏滤板。其原因：
 
　　①卸料过程中，滤板两侧残留的泥量相差大；
 
　　②压滤机开始过滤后，给料泵半途泊车时间较长，滤室内半活动状态的滤饼泛起不同程度的下沉；
 
　　③滤板的进料孔堵塞。
 
　　（2）滤板间喷料
 
　　自动压滤机在过滤功课中，滤板之间发生喷料现象，其原因：
 
　　①在滤板边框的压紧面，滤布泛起折叠；
 
　　②滤布发生破损；
 
　　③两侧横梁泛起不同程度的侧向弯曲（水平方向）；